器械銹的原因

點擊次數(shù)：3807 更新時間：2019-12-28

　　要探究器械銹蝕的原因，首先要了解不銹鋼生銹原理：

　　不銹鋼的耐腐蝕性主要是因為在鋼中添加了較高含量的Cr(鉻)元素，Cr(鉻)元素易于氧化能在鋼的表面迅速形成致密的 Cr2O3 氧化膜，不銹鋼的耐腐蝕性能主要依靠表面覆蓋的這一層極薄的(約1mm)致密的氧化膜，這層氧化膜將腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護(hù)的基本屏障。如果氧化膜不完整或有缺陷被破壞，不銹鋼仍會被腐蝕。也就是說，不銹鋼也會生銹。

　　下列為導(dǎo)致器械銹蝕的主要因素：

　　■ 材料的比例成分和材料合金

　　■ 因熱處理而受到影響的微結(jié)構(gòu)，如鍛造、淬火、退火、焊接等

　　■ 表面加工情況，如表面光潔度和清潔度

　　■ 操作條件與清洗消毒再處理條件

　　■ 使用時間和清洗消毒再處理循環(huán)次數(shù)

　　常見的器械銹蝕之一：—— 點狀銹蝕

　　在不銹鋼器械上出現(xiàn)很小的針插狀銹蝕孔，它們被紅棕色或顏色發(fā)亮的銹蝕產(chǎn)物包圍著，這些銹蝕產(chǎn)物就沉積在銹蝕孔周圍。

主要原因：

　　■ 器械消毒清洗不及時，與有機(jī)殘留物長時間地黏附，如血液、膿、

　　分泌物。

　　■ 在清洗消毒時，后沖洗用水中的氯化物含量太高。經(jīng)烘干后氯化

　　物濃集或干涸在器械上。

　　■ 器械使用中接觸到鹵化物(溴化物、碘化物)而產(chǎn)生氯化物，它可

　　以滲入不銹鋼保護(hù)層的局部區(qū)域并形成銹蝕孔。

　　特別是：新出廠的器械，由于上面的保護(hù)層還較薄，對含有氯化物介質(zhì)的反應(yīng)比已經(jīng)使用很長時間的器械更敏感。

　　常見的器械銹蝕之二：—— 各種殘留物積層

例1：有機(jī)殘留物積層

帶色積層的組成: 血液、蛋白質(zhì)、藥劑殘留

　　主要原因：

　　■ 由于清洗消毒不及時而使血液等凝結(jié)、干涸于器械上，且未能采取

　　預(yù)浸泡等措施，導(dǎo)致清洗消毒后仍有殘留物滯留。

　　■ 后沖洗不充分，造成清潔劑和消毒劑滯留。

水漬積層 (003)

　　積層從初奶白色變?yōu)榛疑?br />

　　主要原因：

　　■ 后沖洗水中的石灰(鈣)

　　含量過高。

硅酸鹽和其它礦物質(zhì)積層 (004)

　　器械出現(xiàn)黃棕、藍(lán)紫等似彩虹般多種顏色，形如污點、色斑、水滴。

　　主要原因：

　　■ 生產(chǎn)軟化水設(shè)備硅酸滲漏；

　　■ 后沖洗水中含有其它礦物質(zhì)，

　　比如來自管路中的銅。

　　常見的器械銹蝕之三：—— 摩擦銹蝕

原來光潔的區(qū)域會出現(xiàn)顏色褐變或生銹。

　　主要原因：

　　■ 由于缺乏保養(yǎng)(加潤滑劑)，使得器械相對滑動表面的鈍化層產(chǎn)

　　生細(xì)微磨損，磨損的表面進(jìn)一步受“侵蝕” 導(dǎo)致銹蝕。

　　常見的器械銹蝕之四：—— 應(yīng)力裂紋銹蝕

應(yīng)力裂紋銹蝕，通常后導(dǎo)致可見的裂紋或斷裂，所以人們往往將此單純歸為斷裂。

　　主要原因：

　　■ 由于設(shè)計、加工、處理等因素，器械往往在這特定部位存在較大的

　　內(nèi)應(yīng)力。過大的內(nèi)應(yīng)力會使器械產(chǎn)生肉眼看不見的微裂紋，在器械

　　應(yīng)用過程中，微裂紋在外力與腐蝕的交互作用下開始加速擴(kuò)展直到

　　出現(xiàn)可見的裂紋，而部分裂紋的繼續(xù)擴(kuò)展導(dǎo)致終斷裂。

　　還有一種近年出現(xiàn)的器械銹蝕：—— 氧化變色

在淬火的不銹鋼中產(chǎn)生形成一個閃亮的，灰黑色的氧化鉻保護(hù)層。

　　在鈦材料中(純鈦或合金)形成一個均勻的顏色變化 (如灰、蘭、紫、紅、金黃、綠)或形成一個有斑點的、多色的表層變色。

　　主要原因：

　　■ 受到機(jī)器清洗中某些殘留的中和劑的影響，目前尚未明確具體來源與機(jī)理。

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